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源鵬電子科技告訴您使用五金沖壓模具的注意事項(xiàng)

使用特殊成型工具的注意事項(xiàng)1、不同型號(hào)的機(jī)器滑塊的行程不同，因此要注意成型模具封閉高度的調(diào)整。2、一定要保證成型充分，因此需要仔細(xì)調(diào)整，每次調(diào)整量很好不要超過0.15毫米，如果調(diào)整量過大，容易造成機(jī)器的損壞和模具的損壞。3、對(duì)于拉伸成型，請(qǐng)選用輕型彈簧組件，以防止板料的撕裂，或因變形不均勻卸料困難等。正全科技微信內(nèi)容真不錯(cuò)，值得關(guān)注!!4、在成型模具周圍安裝球型支撐模具，防止板料傾斜。5、成型位置應(yīng)當(dāng)盡量遠(yuǎn)離夾鉗。6、成型加工很好放在加工程序的后來實(shí)現(xiàn)。7、一定要保證板材良好的潤(rùn)滑。8、定貨時(shí)注意特殊成型工具的讓位問題，如果兩個(gè)成型的距離比較近，請(qǐng)一定要跟本公司銷售員進(jìn)行溝通。

9、因?yàn)槌尚凸ぞ咝枰^長(zhǎng)的卸料時(shí)間，因此成型加工時(shí)一定要采用低速，很好要有延的時(shí)。料，同時(shí)也注重五金沖壓模具的保養(yǎng)，用更好的注油保養(yǎng)，不斷提高五金沖壓模具的質(zhì)量與使用壽命，讓客戶更加滿意！

源鵬五金沖壓模具，加工技藝很好

生產(chǎn)過程中需要沖大于114.3mm直徑的圓孔。如此大的孔會(huì)超出機(jī)器公稱力上限，特別對(duì)于高剪切強(qiáng)度材料。通過多次沖孔的方法沖出大尺寸孔可以解決這一問題。使用小尺寸模具沿大圓周長(zhǎng)剪切可以降低一半或更多的沖壓力，在你已經(jīng)擁有的模具中可能大部分模具都能做到。一個(gè)沖大圓孔的簡(jiǎn)易方法，這種凸透鏡的模具可被制成你所需半徑尺寸。如果孔徑超出沖床公稱力，我們推薦使用(A)方案。用此模具沖出圓形的周邊。如果孔徑能在沖床公稱力范圍內(nèi)沖成，那么一個(gè)放射形模具和一凸透鏡模具就能在四次之內(nèi)沖壓出所需的孔而無須旋轉(zhuǎn)模具(B)

源鵬電子科技有限公司在行業(yè)內(nèi)有著多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)源鵬電子科技有限公司也在不斷創(chuàng)新，不斷提高五金沖壓模具的質(zhì)量，力圖為客戶提供越來越好的五金模具產(chǎn)品！

源鵬五金沖壓模具，注重排樣

(1) 沖裁件在條料上的布置方法稱為排樣。每一個(gè)工件都會(huì)有多種的排樣方案。排樣方式有直排，單行排列，多行排列，斜排列，對(duì)頭直排，對(duì)頭斜排等。排樣工作雖然簡(jiǎn)單，但很重要。排樣的原則有 4 點(diǎn)：a: 提高材料利用率 材料利用率占到?jīng)_件總成本的 60%以上，是一項(xiàng)很重要的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。沖裁過程中產(chǎn)生的廢料分結(jié)構(gòu)廢料和工藝廢料兩種。排樣時(shí)應(yīng)盡量減少工藝廢料，提高材料利用率。b: 操作方便、安全，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度 對(duì)單工序模具而言，材料在沖裁過中翻動(dòng)要少，在材料利用率相同或相近的情況下，應(yīng)盡可能選條料寬、進(jìn)距小的排樣方案。c: 使模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，模具壽命較高。d: 排料應(yīng)保證沖裁件的質(zhì)量。這一點(diǎn)將在下一節(jié)詳細(xì)說明。

源鵬電子科技有限公司的五金沖壓模具更加注重產(chǎn)品的排樣，為客戶提供更為精美的五金沖壓模具產(chǎn)品！